|
|
|
|
Simulatore standard per training operatore
Sono disponibili simulatori standard di generici impianti di produzione energia in una architettura a singolo PC che forniscono un ambiente interattivo di training teorico e pratico su schemi di processo standard.
Il simulatore può essere configurato a richiesta per il training di gruppi includendo opzioni di gestione degli allievi, differenti modi di accesso, log-in personalizzato con nome e password per le figure di istruttore / ingegnere.
Processi disponibili:
Inceneritore di rifiuti, caldaia a recupero, semplice turbina a vapore, circuito chiuso dell’acqua di circolazione con torri di raffreddamento.
Turbina a vapore + Turbina a gas a ciclo combinato, caldaia a recupero con tre livelli di pressione, condensazione con acqua di mare a circuito aperto.
Il sistema esegue la simulazione sia del processo che dell’automazione e possiede:
Finestre di processo simili a schemi P&I con display degli indicatori
Pagine tipo FCD con strumenti che realizzano i loop di regolazione e funzioni di PLC
Pagine di monitoraggio e comando per motori ed altre apparecchiature
Dialoghi di informazione, grafici, impostazioni ed opzioni per salvare e caricare dati
Creazione e modifica di mal funzionamenti, possibilità di registrarli ed eseguirli
Il simulatore può essere integrato a richiesta con lezioni teoriche quali:
Sincronizzazione del generatore (con la
turbina in servizio, eseguire la sincronizzazione con al rete
elettrica)
Controllo di livello boiler (modifica del
livello e ripristino del valore normale)
Controllo temperatura del vapore
(eseguire una modifica nel valore di set della temperatura del
vapore)
Rampa di carico (impostare una rampa di
carico per l’impianto)
Startup e shutdown della turbina a vapore
usando il circuito di by-pass (modificare i set point dei
regolatori per isolare la turbina mentre il ciclo termico e la
caldaia rimangono in funzione)
Controllo della pressione del vapore
(mantenere costante la pressione di scarico turbina a vapore
mentre cambia il carico termico della caldaia a recupero)
Circuito dell’acqua di raffreddamento
(modifica della temperatura ambiente, sporcamento del
condensatore, perdita di vuoto negli eiettori)
Benefici chiave
|
|
|
|
Risposte dinamiche real-time in un ambiente simile ai DCS di impianto |
|
|
|
Molto utile nella comprensione del processo e della automazione |
|
|
|
Ottimo per una visione generale di tutto il processo |
|
|
|
Ottimo per studi causa-effetto |
|
|
|
Personalizzabile in un completo Simulatore specifico del vostro impianto particolare |
|
|
Contattaci per altre informazioni oppure vedi l' introduzione ai simulatori di
training
nella versione inglese
del nostro sito. |
|
